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挡渣球由耐火材料包裹在铁芯外面制成，其密度大于炉渣而小于钢水，因而能浮在渣钢界面处。挡渣球法成功的关键：

一是球的密度恰当，即4.3～4.4g/cm；

二是出钢口维护好，保持圆形；

三是放置球的位置对准出钢口。但由于挡渣球的体形，易随钢流飘浮而离开出钢口，从而失去挡渣作用挡渣球由耐火材料包裹在铁芯外面制成，其密度大于炉渣而小于钢水，因而能浮在渣钢界面处。渗碳模具供应商

挡渣球在施工时要注意的事项

　　1、制模：用钢板或硬木板制成，钢板涂模剂油，木板涂防水漆，应做到不漏浆，并且有好的强度。

　　2、搅拌：用搅拌机搅拌，先将浇注料倒入搅拌机内，并取出添加剂一起加入，先干混2-3分钟后加水混合3-5分钟，加水量不宜多也不宜少。

　　3、振捣：倒入模内的浇注料，立即捣打不得漏到某个位置，也不能同一位置捣打，以避免浇注料出现离析和孔洞，搅拌好的浇注料需要从加水到用完在20-30分钟之内，初凝料要摒弃。

　　4、养护：待浇注料表面干燥后，并达到70%强度后，方可拆模具，时间为24小时，养护时间为48小时。

　　5、烘炉：根据不同牌号和浇注料衬体厚度及其气候状况，用户需要-足够的烘烤时间72小时。渗碳模具供应商

保养模具的办法:

长时间使用模具后需要磨刃口，否则易发生堵料其次,模具在使用过程中冲头易出现折断，弯曲和啃坏的现象一般都用相同规格的零件进行更换.然后模具弹簧等弹性零件在使用过程中弹簧易损坏，在更换过程中一定要注意弹簧的规格和型号。挡渣模具尺寸是评定模具的优劣的重要因素,加工精度与加工误差都是评价加工表面几何参数的术语,也就是模具尺寸是否合格的关键。如果在挡渣模具上面出现了污渍污染，不趁着好处理及时处理掉的话时间久了就会腐化甚至发臭。渗碳模具供应商

碳型注塑模具钢含碳量很低，关键用以挤压加工注塑模具。对于50吨300吨转炉，仅有90-230mm直径的出钢口，在转炉摇炉出钢时，出钢口浸淹在钢水之下，准确地对准位置，挡渣锥导向棒才能插入出钢口中，-挡渣锥的命中率，才能-挡渣出钢的有效率。其冷塑性变形好，有高的挤压成型特性，成形后表面渗碳淬火提升表面硬度，使用期长。而芯部仍维持极低碳，延展性好，并可使淬火时形变量小。 渗碳型塑胶模具钢材热处理方法与基本热处理方法基本一致。 (1)淬火。淬火温度670℃~680℃，硬度≤229hbw。 (2)挤压成型成型后渗碳。900℃~920℃，隔热保温6~8h，罐里缓冷。 (3)淬火ⅰ：加温温度860℃，油冷。淬火ⅱ：加温温度815℃～870℃，油冷。 (4)回火温度。160℃～180℃，空冷。表面硬度达到58～64hrc，心部硬度为26-40hrc。若回火温度为480℃~595℃，表面硬度为28-37hrc。 渗碳模具供应商