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大电流放电情况下导-机温度升高

电机在持续行驶的情况下，电机无法将电能全部转化为动能，还有部分转化为了热能，这就导-机温度升高。大电流放电情况下情况-。随着温度的升高，电机性能表现下降，更-可能会导-机故障。

一、过载能力强：超过电机额定限值以后能够承受范围，大大减少因过载导致的故障。

二、转矩大，动力强：得益于水冷电机的散热能力，使得电机动力优势发挥。

三、爬坡温度低：在实验状态下，500斤负载连续爬20度200米的山坡，电机和控制器的温度<50度。

四、使用-：电机内部温度低，避免高温导致磁钢退磁，电机使用寿命更长。

由于水冷电机的冷却介质效率

由于水冷电机的冷却介质效率优于风冷电机，因此这种电机可以保持较低的温度运行，从而能输出更高功率。

小型水冷电机的输出功率等于或大于大型传统风冷电机。得益于此，客户可以释放更多的空间，用于有利可图的用途。或者增加功率输出，获取的可用空间。

水冷电机无需额外散热。这不仅降低了-散热系统的资本支出，还使电机系统整体变得紧凑。由于无需散热系统，我们可以密封水冷电机，防止污染物进入电机内部。

水冷电机外壳要如何保养

水冷电机外壳要如何进行保养。

首先使用环境应经常保持干燥，电动机表面应保持清洁，不应受尘土，纤维和其他障碍。应-在操作过程中的-润滑电动机。一般的电动机运行5000小时左右，即应补充或更换润滑脂，轴承过热或在操作过程中，发现润滑改造，液压及时润滑脂。更换润滑脂时，应清除旧的润滑油，和油箱的洗净轴承及轴承盖，然后填充轴承内外圈腔。更换绕组有把初级绕组的形式，尺寸和匝数，线，-据的丢失，应要求工厂，-变电机绕组的原始设计，通常是一个或几个性能恶化，甚至无法使用。

电机工作过程中热量的原因

电机工作过程中产生热量的原因包括轴承摩擦、线圈电阻、铁芯磁阻等，当电机温度过高时，会导-机运行出现故障，-缩短电机的使用寿命。目前对电机降温的常用方式包括自冷式、风冷式以及水冷式。自冷式适用于产热小的电机，风冷式的散热能力有限。电机的定子绕组与机壳和端盖都没有直接接触，中间有空气，而空气的传热系数很低，传热能力很差，定子绕组只与定子接触，所以其热量只能先传导给定子，再由定子传导给外面的机壳，致使电机工作时，机壳温度不高，但是电机内部温度仍然-的现象。因此有些电机的前端盖和后端盖上设有进气口和出气口，配合后端盖外侧的风扇对电机进行散热，但是电机后端盖与定子和转子之间以及附近的热量无法即时散出，另外电机外壳的散热效果不理想。